2025
Riches hat ein komplettes Ökosystem aufgebaut, das maßgeschneiderte Lösungen, globale technische Dienstleistungen und kontinuierliche F&E-Iteration integriert. Sein Lagerverwaltungssystem bediente über 1.000 Unternehmen und verwaltete 1,5 Millionen Quadratmeter Lagerfläche.
Mit seiner umfassenden branchenübergreifenden Praxis und technologischen Weiterentwicklung wurde das Unternehmen zu einem zentralen Förderer der internationalen Transformation der intelligenten Lagerhaltung, wurde als „Global Leader in Intelligent Warehousing Technology“ ausgezeichnet und führte die Branche in Richtung Effizienz, Intelligenz und umweltfreundlicher Entwicklung.
2024
Riches integrierte visuelle KI-Erkennung, Big Data und intelligente Versandalgorithmen, um ein adaptives Roboter-Kommissionierungssystem und ein dynamisches Bestandsoptimierungsmodell zu entwickeln. Es wurde anhand von Millionen von Bestellungen geschult und passte sich den unterschiedlichen Anforderungen an die Warensortierung an.
Das System senkte die Betriebskosten um 25 % und steigerte den Umsatz um über 40 %. Riches erhielt fünf technische Patente, ging langfristige Partnerschaften mit Samsung und Adidas ein und wurde zum Technologieführer der Branche.
2022
Riches baute ein mehrsprachiges Team für technischen Support und Forschung und Entwicklung auf und vertiefte die Zusammenarbeit mit DHL, 4PX und anderen internationalen Logistikunternehmen. Das Unternehmen beteiligte sich als zentraler technischer Unterstützer am digitalen Versandsystem TDSB des Flughafens Singapur Changi.
Seine grenzüberschreitenden E-Commerce-Lagerlösungen deckten Südostasien ab und bedienten über 50 grenzüberschreitende Unternehmen mit fehlerfreier Projektabwicklung im Ausland und setzten damit einen globalen Service-Maßstab.
2020
Nach zwei Jahren der Forschung und Entwicklung sowie der Szenarioüberprüfung führte Riches die kollaborative Lösung AS/RS + AMR ein, die einen vollständig unbemannten Betrieb in den Bereichen Lagerhaltung, Lagerung, Sortierung und ausgehende Prozesse ermöglicht.
Die Lösung wurde in Pharmazeutika und Autoteilen eingesetzt-einschließlich eines -20-Grad-Tieftemperatur-Pharmaprojekts. Es steigerte den Lagerumschlag um 40 % und wurde als „Intelligent Warehousing Benchmark Project of the Year“ ausgezeichnet.
2018
Riches integrierte IoT- und Datenvisualisierungstechnologien, um WMS 2.0 auf den Markt zu bringen, und fügte Echtzeit-Bestandsüberwachung und Frühwarnfunktionen für Geräte hinzu. Außerdem wurde eine mittlere Datenplattform für die Lagerhaltung für die vollständige-Linkverfolgung entwickelt.
Die Projektüberprüfung ergab, dass die Betriebsfehlerquote zum ersten Mal unter 1 % sank, was zu einer durchschnittlichen Reduzierung der Lagerkosten um 15 % führte. Die technologischen Errungenschaften erhielten 3 Software-Urheberrechte.
2016
Riches konzentrierte sich auf grenzüberschreitende E-Commerce- und FMCG-Schwierigkeiten bei mehreren Kategorien und hohem Umsatz und startete einen speziellen F&E-Plan zur Modernisierung von WMS für die Anpassung an mehrere Branchen.
Zur modularen Erweiterung wurde das intelligente Kommissionierungsmodul CarryPick hinzugefügt, um führende grenzüberschreitende Kunden im Pearl River Delta zu bedienen. Ein einziges Lager wickelte täglich 10000+ Bestellungen ab und gewann den „Logistics Technology Innovation Product Award of the Year“.
2014
Riches verfolgte strategisch die Integration von „Software + Hardware“ und führte AGVs und intelligente Sortiergeräte ein, um Kerntechnologien mit automatisierter Hardware zu integrieren.
Nach fast 1.000 simulierten Tests brachte das Unternehmen die erste halbautomatische Lagerlösung auf den Markt, die bei drei Herstellern im Jangtse-Delta eingesetzt wurde. Es steigerte die Sortiereffizienz um 35 % und erhielt seine erste Nominierung für Branchentechnologieinnovationen.
2011
Nach drei Jahren intensiver Forschung und Entwicklung hat Riches sein unabhängig entwickeltes Warehouse Management System (WMS) der ersten{0}}Generation erfolgreich auf den Markt gebracht. Das System realisierte die vollständige-digitale Verwaltung von Bestellungen, Lagerbeständen und Personal.
Durch wiederholte Szenariotests reduzierte WMS manuelle Eingabefehler um 60 %. Mit standardisierten Lösungen sicherte sich das Unternehmen die ersten Benchmark-Kunden aus der Fertigung und erlangte damit erste Anerkennung in der Branche.
2008
Riches wurde inmitten der industriellen Automatisierungswelle gegründet und zielt auf die Schwachstellen der Lagerbranche wie geringe Effizienz und hohe Fehlerraten ab. Seine Kernaufgabe wurde als „Rekonstruktion des intelligenten Lagerökosystems mit Technologie“ definiert.
Das Unternehmen stellte sein erstes F&E-Team zusammen und begann mit der Erforschung und Praxis digitaler Lagerlösungen, um eine solide Grundlage für zukünftige technologische Iterationen zu schaffen.
Unsere Partnerkunden
Angetrieben von einer gemeinsamen Vision technologischer Innovation in der industriellen Automatisierung und mit umfassender Erfahrung in der kollaborativen Robotik,
End-zu-Kontrolle der Lieferkette und weltweite mehrsprachige Servicefunktionen.
- Mit Technologie die Effizienz der Lagerhaltung neu gestalten
Durch den Einsatz von Kerntechnologien wie KI-gestützter visueller Sortierung, End-to-End-Sensing und AGV-Clusterplanung erstellen wir maßgeschneiderte-automatisierte Lösungen für Ihren gesamten Prozess, vom Eingang bis zum Ausgang. Mit 15 Jahren Erfahrung in der digitalen Logistiktechnologie erreichen wir eine Verbesserung des Lagerumschlags um über 40 % und reduzieren die Fehlerquote auf unter 0,1 %.
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