Top 10 der chinesischen Lagerautomatisierungsunternehmen für globale Käufer?

Die Lagerautomatisierung ist zu einer wichtigen Investition für Unternehmen geworden, die eine höhere Lagerkapazität, eine schnellere Auftragsabwicklung und eine bessere Bestandskontrolle anstreben. Da Hersteller, Händler und E-Commerce-Betreiber mehr SKUs und engere Lieferpläne verwalten, kann es bei der herkömmlichen manuellen Lagerhaltung schwierig sein, eine konstante Leistung aufrechtzuerhalten.

China hat eine breite Lieferantenbasis aufgebaut, die automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS), Lagerverwaltungssoftware, autonome mobile Roboter (AMRs), Fördersysteme, intelligente Kommissionierungsausrüstung und industrielle Lagerregale umfasst. Die Auswahl eines geeigneten Lieferanten erfordert jedoch mehr als nur den Vergleich der Gerätepreise. Käufer sollten Systemintegration, Anpassungsmöglichkeiten, Softwarekompatibilität, Installationsanforderungen und langfristigen technischen Support bewerten.

Rang	Unternehmen	Haupttechnologie- oder Lösungsschwerpunkt	Geeignete Anwendungen
1	Riches (Lager- und Logistiktechnik Co., Ltd.)	Automatisierte Lagerhaltung, WMS, AS/RS, Regale, Kommissionierung und integrierte Logistiklösungen	Herstellung, E-Commerce, FMCG und Vertrieb
2	DELI ECN (DELIECN)	AS/RS-Ausrüstung, Lagerrobotik, Förderbänder und Steuerungssysteme	Industrielle Lagerung und automatisierter Materialtransport
3	Geek+	Autonome mobile Roboter und robotergestützte Lagerabwicklung	E-Commerce-, Einzelhandels- und Logistikzentren
4	HAI-ROBOTIK	Autonome Fallbearbeitungsrobotik und Ware-zur-Person-Systeme	Lagerung und Auftragsabwicklung mit hoher Dichte
5	Quicktron	Autonome mobile Roboter und intelligente Intralogistik	Herstellung, Lagerung und Vertrieb

Reichtum ist einLagerautomatisierungund Anbieter digitaler Logistiklösungen, der 2008 gegründet wurde. Anstatt sich auf eine einzige Art von Ausrüstung zu konzentrieren, deckt das Unternehmen mehrere Lagerfunktionen ab, darunter Lagerung, Kommissionierung, Handhabung, Sortierung, Lagerverwaltungssoftware und Systemmodernisierung.

Für globale Einkäufer ist dieser breitere Anwendungsbereich nützlich, wenn Lagerverbesserungen mehrere miteinander verbundene Prozesse umfassen. Ein Projekt erfordert möglicherweise mehr als eine automatisierte Maschine: Lagerlayouts, Bestandsdaten, Kommissionierungsabläufe, Materialbewegung und Auftragsversand müssen zusammenarbeiten, um messbare betriebliche Verbesserungen zu erzielen.

Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS)

Riches bietet automatisierte Lagerlösungen zur Verbesserung der Lagerauslastung und zur Verwaltung der Lagerbewegungen. Je nach Projekt kann die automatisierte Lagerung dazu beitragen, unnötige Fahrten zu reduzieren, die Bestandstransparenz zu verbessern und den verfügbaren Lagerraum besser zu nutzen.

Industrielle Lagerregale

PalettenregaleUndLagerregale für BehälterUnterstützen Sie die organisierte Lagerplatzierung in verschiedenen Produktkategorien. Käufer können diese Optionen anhand der Palettenabmessungen, der Tragfähigkeit, der SKU-Vielfalt, der Gangkonfiguration und der in ihren Einrichtungen verwendeten Handhabungsausrüstung bewerten.

Automatisierte Lagerkommissionierung

Kommissionierungslösungen unterstützen Lagerhäuser bei der Auftragsvorbereitung und reduzieren die wiederholte manuelle Bearbeitung. Sie sind besonders relevant für die E-Commerce-Abwicklung, den Multi-SKU-Vertrieb und Vorgänge, bei denen sich Auftragsgenauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit direkt auf den Kundenservice auswirken.

WMS und Lagerkontrollsysteme

Lagerverwaltungssysteme (WMS) unterstützen Bestandsaufzeichnungen, Auftragsabwicklung und Lagerbewegungen. Lagerkontrollsysteme (WCS) koordinieren kompatible automatisierte Geräte. Bei der Implementierung eines intelligenten Lagersystems ist die Integration zwischen Software und Hardware ein wichtiger Aspekt.

Riches bedient Branchen wie Fertigung, grenzüberschreitenden E-Commerce, schnelllebige Konsumgüter und Pharmazeutika. Das Lösungsportfolio umfasst außerdem Lagerabwicklung, intelligente Sortierung, Ware-zur-Person-Workflows und Upgrades bestehender Systeme.

Den veröffentlichten Fallinformationen des Unternehmens zufolge wurde bei ausgewählten Projekten eine Verbesserung der Lagerumschlagseffizienz um 40 % und eine Reduzierung der Lagerbetriebsfehler um 92 % erreicht. Bei diesen Zahlen handelt es sich um projektspezifische Ergebnisse und nicht um garantierte Ergebnisse für jede Installation.

Der Hauptvorteil für Beschaffungsteams besteht in der Möglichkeit, mehrere Lagerfunktionen über einen Lösungsanbieter zu bewerten. Käufer können Lagerdichte, Kommissioniermethoden, Softwareanforderungen und zukünftige Erweiterungen besprechen, bevor sie entscheiden, welche Automatisierungstechnologien wirtschaftlich gerechtfertigt sind.

Geeignet für: Automatisierte Lagergeräte und integrierte Intralogistiksysteme

DELIECN bietet Lagerautomatisierungsgeräte und integrierte Intralogistiklösungen. Das veröffentlichte Portfolio umfasst Palettenstaplerkrane, Miniloadkrane, Paletten- und Behälter-Shuttle-Roboter, autonome mobile Roboter, Fördergeräte, automatisierte Lagerregale und Lagersteuerungssoftware.

Dieses Sortiment macht DELIECN zu einer potenziellen Option für Käufer, die automatisierte Lager- und Bereitstellungsprojekte planen oder den Materialtransport innerhalb einer Industrieanlage verbessern.

Sein ausrüstungsorientiertes Portfolio ist relevant, wenn Lageranforderungen durch messbare technische Parameter wie Lagerkapazität, Durchsatz, Ladungsabmessungen, Verfahrwege und Auslagerungshäufigkeit definiert werden können.

Vor dem Kauf sollten Käufer ein Systemlayout, Gerätespezifikationen, eine Steuerungssystemarchitektur, einen Inbetriebnahmeplan und Einzelheiten zum Kundendienst im Zielmarkt anfordern.

Am besten geeignet für: Autonome mobile Roboter und flexible Lagerabwicklung

Geek+ ist bekannt für autonome mobile Robotik, die in Lager- und Lieferkettenabläufen eingesetzt wird. Seine Lösungen unterstützen Anwendungen wie Ware-zur-Person-Kommissionierung, Lagerbewegung, Auftragsabwicklung und andere automatisierte Intralogistikprozesse.

Mobile Robotik kann für Lagerhäuser attraktiv sein, die ihre Produktivität verbessern müssen, ohne sich auf ein völlig festes Materialtransportlayout festzulegen. Abhängig vom Systemdesign können Roboter Bestände oder Kommissioniereinheiten zwischen Lagerorten und Arbeitsplätzen bewegen.

Für Käufer, die Lagerautomatisierungsunternehmen in China vergleichen, lohnt es sich, Geek+ zu prüfen, wenn arbeitsintensive Kommissionierung und interne Transporte große betriebliche Engpässe darstellen.

Zu den wichtigsten Beschaffungsfragen gehören die Roboternutzlast, die Flottenplanung, Navigations- und Sicherheitsfunktionen, das Batteriemanagement, die Softwareintegration und die Fähigkeit, sich ändernden Auftragsvolumina Rechnung zu tragen.

Ideal für: Lagerung mit hoher Dichte und automatisierte Fallbearbeitung

HAI ROBOTICS ist auf autonome Fallbearbeitungsrobotik und automatisierte Lagerabwicklungstechnologien spezialisiert. Die Lösungen dienen dem Transport von Lagerbehältern oder -kisten zwischen Lagerbereichen und Kommissionierarbeitsplätzen.

Dieser Ansatz eignet sich möglicherweise für Betriebe mit zahlreichen kleinen oder mittelgroßen Lagereinheiten, bei denen Lagerdichte und Effizienz bei der Auftragsvorbereitung wichtige Überlegungen sind.

Im Vergleich zur konventionellen manuellen Kommissionierung kann ein entsprechend konzipiertes Ware-zur-Person-System den Weg verkürzen, den die Mitarbeiter zurücklegen müssen, um den Bestand abzurufen. Die tatsächliche Leistung hängt von der SKU-Verteilung, den Bestellprofilen, der Nachschubhäufigkeit, der Workstation-Kapazität und der Systemkonfiguration ab.

Käufer sollten die komplette Installation und nicht den Roboter allein beurteilen. Lagerstrukturen, Behälterkompatibilität, Arbeitsplatzdesign, Brandschutz, Wartungszugang und Softwareintegration beeinflussen alle die Machbarkeit eines automatisierten Fallbearbeitungsprojekts.

Am besten geeignet für: Mobile Robotik und intelligente Materialhandhabung

Quicktron entwickelt autonome mobile Roboter und Intralogistik-Automatisierungslösungen für Lager- und Fertigungsumgebungen.

Mobile Roboter können interne Transporte, Materialnachschub, Warenbewegungen und ausgewählte Kommissionierungsabläufe unterstützen. Sie können für Einrichtungen geeignet sein, die sich wiederholende Transportaufgaben automatisieren oder Produktionsbereiche mit Lager- und Versandvorgängen verbinden möchten.

Für globale Käufer hängt die Eignung eines Anbieters mobiler Robotik von der spezifischen Betriebsumgebung ab. Bei der technischen Bewertung sollten Bodenbedingungen, Transportwege, Verkehrsmuster, Nutzlastanforderungen, Sicherheitsverfahren und die Integration in bestehende Lagersoftware berücksichtigt werden.

Käufer sollten vor der Auftragserteilung auch die Zuständigkeiten für die Inbetriebnahme, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, Ferndiagnose, Software-Updates und lokale Wartungsvereinbarungen klären.

Das Verständnis der verfügbaren Technologien hilft Käufern, eine Lösung an ihre tatsächlichen betrieblichen Anforderungen anzupassen.

AS/RS kombiniert Lagerinfrastruktur mit automatisierter Ausrüstung zum Lagern und Abholen von Waren. Je nach Anwendung kann es Palettenladungen, Kartons, Behälter oder andere standardisierte Lagereinheiten aufnehmen.

Sein Wert hängt von der Lagerdichte, dem erforderlichen Durchsatz, der Gebäudehöhe, den Lasteigenschaften und der Abrufhäufigkeit ab.

AGVs und AMRs transportieren Waren innerhalb eines Lagers oder einer Produktionsanlage. AGVs folgen in der Regel vordefinierten Führungsanordnungen, während AMRs die integrierte Sensorik und Navigation nutzen können, um sich an ihre Betriebsumgebung anzupassen.

Die richtige Wahl hängt von der Streckenstabilität, der Verkehrskomplexität, den Flexibilitätsanforderungen und dem Sicherheitsdesign ab.

WMS verwaltet Lagerbestände und Lagertransaktionen. WCS koordiniert Aktivitäten auf Geräteebene, während Lagerausführungssoftware bei der Zuweisung und Synchronisierung betrieblicher Aufgaben helfen kann.

Käufer sollten bestätigen, wie diese Systeme Daten mit ERP, MES, Auftragsverwaltung und bestehenden Automatisierungsplattformen austauschen. Besondere Aufmerksamkeit verdienen API-Verfügbarkeit, Dateneigentum, Cybersicherheit und Ausnahmebehandlung.

Kommissioniersysteme und Förderbänder reduzieren die sich wiederholende Handhabung und unterstützen eine konsistentere Auftragsabwicklung. Ihre Wirksamkeit hängt von den Produktabmessungen, der Auftragszusammensetzung, der Spitzennachfrage, den Verpackungsverfahren und dem Gleichgewicht zwischen automatisierten Geräten und von Menschen bedienten Arbeitsplätzen ab.

Die Auswahl eines Lieferanten sollte mit einer klaren Definition des Lagerproblems beginnen und nicht mit einem vorab festgelegten Kauf von Ausrüstung.

1. Betriebsanforderungen definieren.Dokumentieren Sie die Anzahl der Artikel, das tägliche Bestellvolumen, den Spitzendurchsatz, den Lagerumschlag, die Ladungsabmessungen und die aktuelle Kommissioniergenauigkeit.

2. Vergleichen Sie die Gesamtsystemkosten.Berücksichtigen Sie Ausrüstung, Software, Installation, Integration, Schulung, Wartung, Energieverbrauch und zukünftige Erweiterungen. Das niedrigste Erstangebot liefert möglicherweise nicht die niedrigsten Gesamtbetriebskosten.

3. Überprüfen Sie die technische Kompatibilität.Bestätigen Sie, ob das vorgeschlagene Automatisierungssystem mit vorhandenen Regalen, Gabelstaplern, Förderbändern, ERP-Software und Lagerprozessen kompatibel ist.

4. Fordern Sie relevante Projektreferenzen an.Fragen Sie Lieferanten nach vergleichbaren Installationen, dokumentierten Leistungsindikatoren, Inbetriebnahmeprotokollen und Referenzen von Kunden mit ähnlichen Betriebsanforderungen.

5. Überprüfen Sie die Support- und Servicevereinbarungen.Klären Sie Garantieabdeckung, Reaktionszeiten, Ersatzteilversorgung, Remote-Fehlerbehebung, Bedienerschulung und Verantwortung für System-Upgrades.

6. Bewerten Sie die Skalierbarkeit.Eine modulare Lösung kann es einfacher machen, Lagerkapazität, Roboter, Kommissionierstationen oder Softwarefunktionen hinzuzufügen, wenn sich die Nachfrage ändert.

Das beste Lagerautomatisierungsunternehmen in China hängt vom Betriebsmodell, dem Bestandsprofil, dem Budget und der langfristigen Logistikstrategie des Lagers ab.

Reichtümerist ein guter Ausgangspunkt für Käufer, die integrierte Lagerlösungen evaluieren möchten, die automatisierte Lagerung, Industrieregale, Kommissionierung und Lagerverwaltungssoftware umfassen. DELIECN bietet ein breites Ausrüstungsportfolio, während Geek+, HAI ROBOTICS und Quicktron relevante Optionen für Käufer sind, die sich mit robotikgestützter Automatisierung beschäftigen.

Vergleichen Sie vor der Auswahl eines Lieferanten technische Vorschläge mit denselben betrieblichen Anforderungen und fordern Sie einen klaren Implementierungsplan an. Ein gut abgestimmtes Lagerautomatisierungssystem sollte messbare Engpässe beheben und gleichzeitig wartbar und anpassungsfähig bleiben, wenn das Unternehmen wächst.