Automatisierte Kommissionierung im Lager

Automatisierte Kommissionierung im Lager

Bringen Sie Ihren Lagerbetrieb auf ein neues Niveau mit unserem hochmodernen automatisierten Lagerkommissioniersystem. Diese intelligente Lösung wurde für die hochvolumige, präzise-gesteuerte Auftragserfüllung entwickelt und integriert fortschrittliche Robotik, KI-gestütztes Bestandsmanagement und Datenanalysen in Echtzeit, um manuelle Fehler zu vermeiden und die Arbeitskosten zu senken. Es passt sich nahtlos an unterschiedliche SKU-Größen und Lagerlayouts an und bietet bis zu dreimal schnellere Kommissionierungsgeschwindigkeiten im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Prozessen. Mit einem ununterbrochenen Betrieb rund um die Uhr gewährleistet es einen konstanten Durchsatz auch während der Hochsaison, während seine benutzerfreundliche Oberfläche eine einfache Integration in Ihr vorhandenes WMS ermöglicht.
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Beschreibung
ReichtümerKundenspezifische automatisierte Lagerkommissionierungslösung

 

Die automatisierte Kommissionierungslösung von Riches Logistics definiert die Lagereffizienz neu. Es integriert intelligente Robotik und KI{1}}gestütztes Bestandsmanagement, um eine dreimal schnellere Auftragsabwicklung als manuelle Prozesse zu ermöglichen. Das System gewährleistet eine Kommissioniergenauigkeit von 99,9 %, senkt die Arbeitskosten um bis zu 60 % und unterstützt einen unterbrechungsfreien Betrieb rund um die Uhr für Ausfallsicherheit bei Spitzenbedarf. Es passt sich an verschiedene SKUs an und synchronisiert sich nahtlos mit dem vorhandenen WMS für eine unterbrechungsfreie Bereitstellung. Diese Lösung ist ideal für E--Commerce, Fertigung und 3PLs und verwandelt Ihr Lager in ein schlankes, agiles Profitcenter.

Custom Warehouse Automated Picking Solution


 

Was ist automatisierte Lagerkommissionierung?

 

Unter Warehouse Automated Picking versteht man den Prozess der effizienten Auswahl und Entnahme von Waren in Lagerumgebungen durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Robotik, Pick{0}}to-Systeme, Put{2}}to-Systeme und Voice-Picking-Systeme. Durch die Integration dieser Technologien können Unternehmen die Genauigkeit und Effizienz der Kommissionierung verbessern und so die Gesamtleistung ihrer Lager verbessern.

 

Arten von automatisierten Kommissioniersystemen


Die Systeme sind nach Automatisierungsgrad klassifiziert und in drei Kategorien unterteilt:


●Unterstützte Kommissioniersysteme
Beinhaltet Pick{0}}to-Light- und Voice-Picking-Systeme. Es stellt den Lagerbetreibern Kommissionierungsanweisungen zur Verfügung, wodurch Kommissionierungsfehler reduziert und der Durchsatz erhöht werden.

●Waren{0}}zu--Personen-Kommissioniersysteme (GTP).

Liefert Waren direkt an die Lagerarbeiter, ohne dass die Arbeiter durch die Lagergänge laufen müssen. Zur Kernausrüstung gehören Förderbänder, Stapelkrane und autonome mobile Roboter (AMRs). Es ist besonders effektiv für große Lager, in denen hohe Auftragsvolumina verarbeitet werden.

●Vollautomatische Kommissioniersysteme

Führt den gesamten Kommissionierungsprozess von Anfang bis Ende ohne manuelles Eingreifen aus. Zu den Schlüsselkomponenten gehören Kommissionierroboter, automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS) und Lagenkommissionierer.

 

Wie funktioniert die automatisierte Lagerkommissionierung?

 

WMS-Integration

Der Prozess beginnt, wenn Bestellungen generiert und in das Warehouse Management System (WMS) eingegeben werden. Das WMS integriert sich in das automatische Kommissionierungssystem und sendet Bestelldetails wie SKUs und Produktmengen an das System.

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Auftragsabwicklung

Das automatisierte System verarbeitet Bestelldetails und ermittelt die effizienteste Kommissioniermethode, einschließlich der Optimierung der Roboterfahrrouten und der Sortierung der Kommissioniersequenzen.

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Auswahlausführung

Für Kommissionierungsaufgaben werden Roboter, fahrerlose Transportfahrzeuge (FTS) oder AMRs eingesetzt. In GTP-Systemen liefern Roboter ganze Regale oder Behälter an Kommissionierer aus. Vor Ort-zu-Warensystemen führen Roboter die Kommissionierer entlang optimierter Routen. Vollautomatische Systeme setzen bei der Direktkommissionierung auf Roboter oder Roboterarme.

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Sortieren und Verpacken

Kommissionierte Waren werden zu Sortierbereichen transportiert, wo Förderbänder und Sortiersysteme die Waren für die Verpackung klassifizieren. Cobots können das Verpackungspersonal unterstützen, wobei die Software jeden Artikel verfolgt, um die Genauigkeit sicherzustellen.

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Datensynchronisierung und -versand

Das System kommuniziert mit dem zentralen WMS- oder ERP-System, um die Lagerbestände zu aktualisieren, den Abschluss der Kommissionierung zu bestätigen und einen Echtzeit-Einblick in den Lagerbetrieb zu ermöglichen. Verpackte Bestellungen sind für den Versand vorgesehen.

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Vorteile der automatisierten Lagerkommissionierung

✅️Hohe Kommissioniergenauigkeit

Minimiert menschliche Fehler und kostspielige Retouren und steigert so die Kundenzufriedenheit.

✅️Verbesserte Effizienz und Geschwindigkeit

Arbeitet mit hoher Geschwindigkeit und rund um die Uhr, was die Auftragsabwicklung und Lieferung beschleunigt.

✅️Verbesserte Arbeitssicherheit

Reduziert den manuellen Umgang mit schweren Gütern und Arbeiten in extremen Höhen und senkt so das Verletzungsrisiko am Arbeitsplatz.

✅️Starke Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit

Passt sich an wachsende Auftragsvolumina an und verarbeitet verschiedene Produktgrößen und -typen.

✅️Optimierte Raumnutzung

Maximiert den vertikalen und horizontalen Stauraum durch Systeme wie ASRS.

✅️Betriebstransparenz in Echtzeit

Bietet Echtzeitdaten zum Bestand und Kommissionierungsstatus und unterstützt so die datengesteuerte Entscheidungsfindung-.

 

 

FAQ
 
 

Können automatisierte Kommissioniersysteme in bestehende WMS/ERP integriert werden?

Ja, die Systeme unterstützen die nahtlose Integration mit gängigen WMS- und ERP-Plattformen über offene APIs und ermöglichen so eine Datensynchronisierung in Echtzeit, ohne bestehende Arbeitsabläufe zu unterbrechen.

Wie hoch ist der typische ROI-Zeitraum für diese Systeme?

Der ROI-Zyklus liegt zwischen 12 und 36 Monaten und variiert je nach Lagergröße, täglichem Auftragsvolumen und Arbeitskosten. Lagerhäuser mit hohem-Volumen können schnellere Retouren erzielen.

Wie lange dauert es, bis Mitarbeiter unterstützte Kommissioniersysteme beherrschen?

Die Schulung für Pick{0}}to-Systeme dauert nur 1–2 Tage, mit einfachen und intuitiven Bedienungsprozessen für schnelles Erlernen.

Sind die Systeme für kleine und mittlere-Lagerhäuser (KMU) geeignet?

Ja, der modulare Aufbau ermöglicht es KMUs, mit unterstützten Kommissionierungssystemen zu beginnen und je nach Geschäftswachstum schrittweise auf halb- oder vollautomatische Lösungen umzusteigen.

Können die Systeme Auftragsspitzen bewältigen?

Ja, die Systeme können Kommissionierwellen dynamisch anpassen und zusätzliche Roboter mobilisieren, um das 3–5-fache des normalen Bestellvolumens ohne Verzögerungen zu bewältigen.

Welcher After-Sales-Support wird angeboten?

Wir bieten technischen Fernsupport rund um die Uhr, Wartung vor Ort innerhalb von 48 Stunden, jährliche System-Upgrades und regelmäßige Umschulungen der Bediener, um einen stabilen Betrieb sicherzustellen.

 

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