Paletten-Shuttle-Rack

Paletten-Shuttle-Rack

Lagerung mit hoher-Dichte: Verwendet einen Shuttle-Wagen, um Paletten tief in Lagerspuren zu bewegen und so die Lagerflächennutzung zu maximieren.
Effizientes Palettenhandling: Reduziert die Fahrt des Gabelstaplers innerhalb des Regals und unterstützt eine schnellere Be- und Entnahme von Paletten.
Flexible Lagerung: Geeignet für Lagerhäuser, die eine hochdichte Lagerung großer Mengen gleicher oder ähnlicher Artikel erfordern.
Zuverlässiger Betrieb: Die robuste-Regalstruktur und das Shuttlesystem sorgen für stabile Leistung in anspruchsvollen Lagerumgebungen.
FIFO oder LIFO: Unterstützt verschiedene Bestandsverwaltungsmethoden je nach Produkteigenschaften und Lagerbetriebsanforderungen.
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Beschreibung

Pallet Shuttle Rack ist ein halb{0}}automatisches Lagerregalsystem mit hoher-Verdichtung, das aus Regalrahmen, batteriebetriebenen Shuttles und Fernbedienungseinheiten besteht. Gabelstapler arbeiten nur an den Enden der Gänge, während Shuttles auf Schienen innerhalb der Gänge fahren, um Paletten zu laden und zu entladen, ohne dass der Gabelstapler in die Regalfächer eindringen muss. Es unterstützt sowohl den FIFO- als auch den LIFO-Inventurmodus und steigert so die Lagerkapazität und Betriebssicherheit erheblich. Es ist ideal für Massengüter mit geringen -SKUs und wird häufig in Lebensmittel-, Kühlketten- und Chemielagern eingesetzt.

 

Anpassungsoptionen für Paletten-Shuttle-Racks

 

Rack-Abmessungen:Passen Sie Regalhöhe, Feldbreite, Spurtiefe und Lagerebenen entsprechend der Lagerfläche und den Palettenspezifikationen an.

Tragfähigkeit:Wählen Sie Trägerprofile, Pfosten und Strukturkomponenten basierend auf dem Palettengewicht und den erforderlichen Sicherheitsabständen aus.

Shuttle-Konfiguration:Konfigurieren Sie Shuttle-Anzahl, Betriebsmodus, Beladungsmethode und Steuerungssystem entsprechend dem erforderlichen Durchsatz.

Palettenkompatibilität:Passen Sie das Regal- und Shuttlesystem an unterschiedliche Palettengrößen, Materialien und Bodenstrukturen an.

Lagerintegration:Passen Sie Schnittstellen mit Gabelstaplern, Förderbändern, WMS/WCS und anderen Materialtransportgeräten für einen koordinierten Betrieb an.

 

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Pallet Shuttle Rack

Wie Paletten-Shuttle-Regale die Lagerfläche vergrößernVerwendung

 

Maximiert die Speicherdichte

Reduziert den Bedarf an Gabelstaplergängen

Verlängert die Tiefe der Lagerspur

Nutzt den vertikalen Raum besser aus

Optimiert unregelmäßige Lagerbereiche

Erhöht die Palettenpositionen pro Quadratmeter

Unterstützt Kühllagerung mit hoher -Dichte

Verbessert die Gesamtlagerkapazität

 

Pallet Shuttle Rack

Warum wählen?Reichtümerfür maßgeschneiderte Paletten-Shuttle-Rack-Lösungen?

 

Engineering-Geleitete Anpassung- Riches entwickelt Regallayouts basierend auf Lagerabmessungen, Palettenspezifikationen, Lastanforderungen, Lagerdichte und Betriebsbedingungen, anstatt sich auf Standardkonfigurationen zu verlassen.

Integriertes Systemdesign- Regalstrukturen, Palettenshuttles, Förderbänder, Sicherheitsausrüstung und Steuerungsschnittstellen können als ein System koordiniert werden, um einen zuverlässigen Betrieb im gesamten Lager sicherzustellen.

Qualitätskontrolle in der Fertigung- Wichtige Rackkomponenten werden gemäß definierter Struktur- und Maßanforderungen hergestellt und geprüft, um eine konsistente Montage und eine langfristige Serviceleistung zu gewährleisten.

Anwendungsspezifische-Lösungen- Riches kann Lösungen für Kühllagerung, Lebensmittel und Getränke, Herstellung, Vertrieb und andere Umgebungen entwickeln, in denen eine Palettenlagerung mit hoher-Dichte erforderlich ist.

Projekt-basierter technischer Support- Von der ersten Lagerbewertung und dem Layoutentwurf bis hin zur Installationsanleitung und Systeminbetriebnahme bietet Riches während des gesamten Projekts technischen Support.

Skalierbare Systemkonfiguration- Lagerkapazität, Regalebenen, Spurtiefe, Shuttle-Anzahl und Materialtransportanbindungen-können an aktuelle Anforderungen und zukünftige Erweiterungspläne angepasst werden.

FAQ

 

1. Welche Informationen werden benötigt, um ein maßgeschneidertes Pallet-Shuttle-Rack-System anzubieten?
Käufer sollten Palettenabmessungen, Palettengewicht, erforderliche Lagerkapazität, Lagerhöhe, verfügbare Grundfläche, SKU-Menge und bevorzugte Be- und Entnahmemethode angeben. Auch Lagerzeichnungen sind für eine genaue Layoutplanung hilfreich.

 

2. Kann das Pallet Shuttle Rack für verschiedene Palettengrößen ausgelegt werden?
Ja. Die Regalstruktur, der Schienenabstand, die Shuttle-Spezifikationen und die Konfiguration der Palettenunterstützung können an unterschiedliche Palettenabmessungen und Bodendesigns angepasst werden.

 

3. Wie wird das Shuttle-System gesteuert?
Der Shuttle kann über ein spezielles Steuerungssystem gesteuert oder in Lagerverwaltungs- und Steuerungssysteme integriert werden. Funktionen wie Palettenpositionierung, Aufgabenzuweisung, Bestandsstatus und Bedienbefehle sind konfigurierbar

je nach Projekt.

 

4. Welche Sicherheitsfunktionen können in ein Pallet Shuttle Rack integriert werden?
Das System kann Regalschutz, Palettenpositionserkennung, Shuttle--Kollisionsschutzfunktionen, Endanschläge, Sicherheitsbarrieren und Betriebsüberwachung umfassen. Die Konfiguration wird je nach Lagerlayout und Betriebsbedingungen ausgewählt.

 

5. Wie lange dauert ein maßgeschneidertes Pallet-Shuttle-Rack-Projekt?
Die Vorlaufzeit hängt von den Regalabmessungen, der Lagerkapazität, der Shuttle-Menge, den Kontrollanforderungen und der Komplexität des Projekts ab. Nach Prüfung der technischen Anforderungen kann der Hersteller einen projektspezifischen Produktions- und Lieferplan erstellen.

 

 

 

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